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外壳模具加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些

外壳模具加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些： 1、力学性能：铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的***，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在极限状态下可能接近于完全脆性的状态;另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。 2、结构及各向异性：铝材经较大冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，外壳薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

塑胶模具与挤出模具里的区别

塑胶模具与挤出模具里的区别 1、塑胶-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中,适用于壁厚1MM以上,各类结构产品. 2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体. 3、吸塑：将塑料板材加热软化后,放在模具上面冷却成型,再进行处理,适用于小批量,结构简单的产品. 塑胶模具一般是用来做比较厚的产品,如瓶盖等,吹是用到气体的,如瓶子等.塑胶因为产品较厚,相对要求较低一些,吹逆不同,因为产品较薄,比较透明,稍有缺点就很明显.所以要求较高,而且吹塑对原料的韧性、拉伸性等有一些要求.塑胶则要求低些。

模具里关于模温的基础设定

模具里关于模温的基础设定作用： 1、在塑胶生产准备阶段，使用模温机将模具温度预热到所需要的温度值，缩短生产准备时间；2、在生产环节中，***进料温度高，需要模温机对模具冷却控温，保证的产品成型温度。总之，使用模温机控制模具温度可以缩短产品成型周期，改善产品表面光洁度，提高产品合格率。 控温工艺已被广泛应用于化工、制药、压铸、塑胶、橡胶、碳纤维等诸多工业生产流程。其的作用都能归结为提供生产效率、改善产品质量。